Secadora de chapa 4 plantas 38 metros GTH30-38-4

Secador de rodillos GTH30-38-4Diseñado para secar chapas de madera contrachapada.

El refrigerante de los secadores de chapa es aire caliente (aceite térmico o vapor).

Número de pisos: 4.

Productividad: de 5 a 5,5 m3/hora.

Temperatura de secado: 130-190 ºС.

Espesor de la chapa: 0,8–8 mm.

Contenido de humedad final de la chapa: 10 ± 2%.

También podemos producir productos según los pedidos individuales de los clientes (especialmente para regiones frías). Bienvenido a contactarnos para una consulta.

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Detalles de producto

Objetivo

El secador de rodillos para chapa está diseñado para secar chapa con un espesor de 0,8 a 8 mm.

Área de aplicación

Este equipo se utiliza en plantas procesadoras de madera y fábricas de madera contrachapada de todas las capacidades que producen chapas y madera contrachapada.

La chapa pasa longitudinalmente por las máquinas y es comprimida por los rodillos impulsores superiores e inferiores. Desde arriba y desde abajo se dirigen chorros de aire caliente desde cajas con chorro de boquilla sobre la chapa. La caldera incorporada en la secadora quema aserrín (biomasa) y el calor resultante se transfiere a la secadora a través de un intercambiador de calor.

Esquema de procesamiento

Esquema de procesamiento

Caracteristicas de diseño


Intercambiador de calor

Los gases de combustión ingresan a la secadora a través de un intercambiador de calor, que elimina la aparición de hollín y humo en la chapa y dentro de la secadora, asegurando así la limpieza de la chapa.

Intercambiador de calorIntercambiador de calor


Caldera (biomasa)

Para la configuración seleccionada del secador, se selecciona una caldera con los parámetros adecuados, que garantiza el rendimiento requerido del secador. Es posible utilizar el calor generado por la combustión de diversos desechos de madera con un coeficiente de conversión de energía térmica superior al 90%.

CalderaCaldera


Especificaciones

N º de Modelo.

GTH30-38-4

Anchura de trabajo

3000 mm

Numero de pisos

4

Material del rodillo

Q235B, tubería de acero φ102

Zonas de calentamiento

34m

Zona de enfriamiento

4m

Grosor de la chapa

0,8-8mm

Humedad final

Clave nueva hasta aproximadamente el 10%

Material de calentamiento y temperatura de secado.

Madera residual, ajustable de 130 a 190 ℃. Hay un control automático de temperatura y un sistema de ajuste de velocidad, que puede garantizar el mismo contenido de humedad.

Capacidad de secado (m³/h)

5-5,5 metros cúbicos

Tasa de alimentación

5-22 m/min, circuito de 16 A

Potencia del ventilador de aire caliente

4kW (34 unidades)

potencia del transportador

7,5 kW, regulación de frecuencia (4 unidades)

Potencia del ventilador de refrigeración

4kW (4 unidades)

Potencia del ventilador de escape

15 kW (2 unidades)

Potencia de una caldera de 15 toneladas.

23,2kW

poder general

235,2kW

Consumo real de electricidad

Aproximadamente 153 kW por hora

Área de cobertura aprox.

49X11X4,45m

Componentes eléctricos

Marca china o Schneide

SOCIEDAD ANÓNIMA

Marca china o Mitsubishi


Secador de rodillos para chapa de 4 plantas.


Adicional(selectivo)

1) Sistema automático de suministro de combustible al quemador.

2) Sistema de recogida de chapa semiautomático.

3) Sistema automático de alimentación y separación de chapas.

4) Sistema semiautomático de alimentación y separación de chapa.

5) Componentes eléctricos de Schneider; PLC (PLC)Mitsubishi

6) Admite diversos fluidos de transferencia de calor como vapor, aceite térmico y gases de combustión.

Componentes principales para secador de chapa.

1.Material del marco principal

Vigas de acero en forma de H, tubos rectangulares estándar (50*100), tubos cuadrados (50*50), canal, chapas de acero. La conexión entre los marcos se realiza mediante una conexión por tornillo.

Material del marco principal

2. Sensores de control de temperatura de secado

Los compartimentos calefactores contienen un grupo de sensores diseñados para monitorear la temperatura del proceso de secado con el fin de asegurar una humedad uniforme dentro de los parámetros establecidos.

Sensores de control de temperatura de secado

3.Sistema de eliminación de humedad

Especialmente diseñado para uso en regiones frías.

Sistema de eliminación de humedad

4.Rodillo

Los rodillos tienen un diámetro de 102 mm y un espesor de pared de 2,5 mm, y están equipados con cojinetes recubiertos de teflón proporcionados por un fabricante de calidad con más de diez años de experiencia en el suministro. Estos rodamientos son muy resistentes al desgaste y a las influencias de la temperatura. La distancia entre los rodillos es de 330 mm.

Clip de vídeo

5.Panel de control

El panel de control muestra todos los parámetros operativos de la cámara de secado. Este panel tiene una interfaz intuitiva que le permite monitorear rápidamente y, si es necesario, realizar ajustes a los procesos de trabajo.

Panel de controlPanel de control

6.Conducto de aire

Tamaño: 147,5-39*176 mm, grosor: 1 mm, diseño de escalera.

Ducto de aireDucto de aire

7.Electrodomésticos de alta calidad

Electricidad de alta calidadElectricidad de alta calidad


chapa seca

chapa secachapa seca


¿Quienes somos?

"Maquinaria de brillo de Shandong" está ubicada en la provincia de Shandong, China. Se ha especializado en la producción de secadores de chapa durante más de 20 años y es el vicepresidente de la Asociación de Procesamiento de Madera de Shandong. Nuestros clientes cubren más de 40 países y regiones de todo el mundo, y nuestra tecnología ha sido reconocido por clientes tanto a nivel nacional como internacional. Participamos regularmente en exposiciones profesionales tanto en China como en el extranjero, y tenemos representantes en varios países. Damos la bienvenida a clientes de todo el mundo para que nos visiten.

Fábrica de MAQUINARIA BRILLO


en la exposición

entrega e instalación


Nuestros proyectos

Nuestros proyectos


Términos comerciales

1. Embalaje y Transporte: Los artículos se enviarán mediante paquetes de exportación. Durante el transporte marítimo o ferroviario, así como en otros modos de transporte hasta el destino, el embalaje debe poder proteger la carga de cualquier daño y corrosión.

2. Garantía de Calidad: Todas las máquinas, excepto las piezas de desgaste normal, están cubiertas por una garantía de un año. Una vez que expire el período de garantía, el vendedor ofrecerá piezas de desgaste a un precio competitivo.

3. Condiciones de pago: T/T con 30% de depósito y saldo total pagado antes de la entrega.

4. Tiempo de entrega: Después de recibir el depósito, comenzaremos la producción y el producto estará listo en aproximadamente 30 días hábiles. Después de que el cliente verifique la mercancía y pague el saldo del 70% del valor total del contrato, entregaremos la mercancía en el momento acordado por ambas partes.

5. Instalación y puesta en servicio

Enviaremos vídeos y dibujos para orientación de instalación. El vendedor también puede enviar un ingeniero al país de destino para guiar la instalación y depuración, mientras que nuestros ingenieros son responsables de capacitar a los operadores del comprador; El comprador debe ser responsable del pasaje aéreo de ida y vuelta de nuestros ingenieros, los costos de visa, comida y alojamiento, y la seguridad personal. Y el comprador debe proporcionar un traductor chino para nuestros ingenieros. Y el comprador debe pagar un salario de 100 dólares estadounidenses por día a nuestro ingeniero.

6. Nuestros productos se actualizan constantemente; si hay alguna discrepancia en los datos, consulte el producto real.


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