Secadora de rodillos para chapa 2 pisos 48 metros GTH30-48-2
Secador de rodillos BRILLODiseñado para secar chapas de madera contrachapada.
El refrigerante de los secadores de chapa es aire caliente (aceite térmico o vapor).
Número de plantas:2.
Productividad: de 3 a 3,5 m3/hora.
Temperatura de secado: 130-190 ºС.
Espesor de la chapa: 0,8–8 mm.
Contenido de humedad final de la chapa: 10 ± 2%.
También podemos producir productos según los pedidos individuales de los clientes (especialmente para regiones frías). Bienvenido a contactarnos para una consulta.
Objetivo
El secador de rodillos para chapa está diseñado para secar chapa con un espesor de 0,8 a 8milímetros.
Área de aplicación
Este equipo se utiliza en plantas procesadoras de madera y fábricas de madera contrachapada de todas las capacidades que producen chapas y madera contrachapada.
La chapa pasa longitudinalmente por las máquinas y es comprimida por los rodillos impulsores superiores e inferiores. Desde arriba y desde abajo se dirigen chorros de aire caliente desde cajas con chorro de boquilla sobre la chapa. La caldera integrada en la secadora quema aserrín (biomasa) y el calor resultante se transfiere a la secadora a través de un intercambiador de calor.
Esquema de procesamiento
Caracteristicas de diseño
Intercambiador de calor
Los gases de combustión ingresan a la secadora a través de un intercambiador de calor, que elimina la aparición de hollín y humo en la chapa y dentro de la secadora, asegurando así la limpieza de la chapa.
Caldera (biomasa)
Para la configuración seleccionada del secador, se selecciona una caldera con los parámetros adecuados, que garantiza el rendimiento requerido del secador. Es posible utilizar el calor generado por la combustión de diversos desechos de madera con un coeficiente de conversión de energía térmica superior al 90%.
Especificaciones
N º de Modelo. |
GTH30-48-2 |
Anchura de trabajo |
3000 mm |
Numero de pisos |
2 |
Material del rodillo |
Q235B, tubería de acero φ89 |
Zonas de calentamiento |
44m |
Zona de enfriamiento |
4m |
Grosor de la chapa |
0,8-8mm |
Humedad final |
Clave nueva hasta aproximadamente el 10% |
Material de calentamiento y temperatura de secado. |
Madera residual, ajustable de 130 a 190 ℃. Hay un control automático de temperatura y un sistema de ajuste de velocidad, que puede garantizar el mismo contenido de humedad. |
Capacidad de secado (m³/h) |
3-3,5 metros cúbicos |
Tasa de alimentación |
5-22 m/min, circuito de 16 A |
Potencia del ventilador de aire caliente |
5,5 kW (11 unidades) |
potencia del transportador |
7,5 kW, regulación de frecuencia (2 unidades) |
Potencia del ventilador de refrigeración |
5,5 kW (1 unidad) |
Potencia del ventilador de escape |
11 kW (2 unidades) |
Potencia de caldera de 6 toneladas. |
16,5kW |
poder general |
119,5kW |
Consumo real de electricidad |
Aproximadamente 78 kW por hora |
Área de cobertura aprox. |
54X9X2,95m |
Componentes eléctricos |
Marca china o Schneide |
SOCIEDAD ANÓNIMA |
marca chinao mitsubishi |
Secadora de chapa de 2 plantas
Adicional(selectivo)
1) Sistema automático de suministro de combustible al quemador.
2) Sistema de recogida de chapa semiautomático.
3) Sistema automático de alimentación y separación de chapas.
4) Sistema semiautomático de alimentación y separación de chapa.
5) Componentes eléctricos de Schneider; PLC (PLC)Mitsubishi
6) Admite diversos fluidos de transferencia de calor como vapor, aceite térmico y gases de combustión.
Componentes principales para secador de chapa.
1.Material del marco principal
Vigas de acero en forma de H, tubos rectangulares estándar (50*100), tubos cuadrados (50*50), canal, chapas de acero. La conexión entre los marcos se realiza mediante una conexión por tornillo.
2. Sensores de control de temperatura de secado
Los compartimentos calefactores contienen un grupo de sensores diseñados para monitorear la temperatura del proceso de secado con el fin de asegurar una humedad uniforme dentro de los parámetros establecidos.
3.Sistema de eliminación de humedad
Especialmente diseñado para uso en regiones frías.
4.Rodillo
Los rodillos tienen un diámetro de 89 mm y un espesor de pared de 2,75 mm, y están equipados con cojinetes recubiertos de teflón proporcionados por un fabricante de calidad con más de diez años de experiencia en el suministro. Estos rodamientos son muy resistentes al desgaste y a las influencias de la temperatura. La distancia entre los rodillos es de 180 mm.
5.Panel de control
El panel de control muestra todos los parámetros operativos de la cámara de secado. Este panel tiene una interfaz intuitiva que le permite monitorear rápidamente y, si es necesario, realizar ajustes a los procesos de trabajo.
6.Conducto de aire
Tamaño: 30*50mm,espesor:1mm
7.Electrodomésticos de alta calidad
chapa seca
¿Quienes somos?
"Maquinaria de brillo de Shandong" está ubicada en la provincia de Shandong, China. Se ha especializado en la producción de secadores de chapa durante más de 20 años y es el vicepresidente de la Asociación de Procesamiento de Madera de Shandong. Nuestros clientes cubren más de 40 países y regiones de todo el mundo, y nuestra tecnología ha sido reconocido por clientes tanto a nivel nacional como internacional. Participamos regularmente en exposiciones profesionales tanto en China como en el extranjero, y tenemos representantes en varios países. Damos la bienvenida a clientes de todo el mundo para que nos visiten.
Términos comerciales
1. Embalaje y Transporte: Los artículos se enviarán mediante paquetes de exportación. Durante el transporte marítimo o ferroviario, así como en otros modos de transporte hasta el destino, el embalaje debe poder proteger la carga de cualquier daño y corrosión.
2. Garantía de Calidad: Todas las máquinas, excepto las piezas de desgaste normal, están cubiertas por una garantía de un año. Una vez que expire el período de garantía, el vendedor ofrecerá piezas de desgaste a un precio competitivo.
3. Condiciones de pago: T/T con 30% de depósito y saldo total pagado antes de la entrega.
4. Plazo de entrega: Después de recibir el depósito, comenzaremos la producción y el producto estará listo en unos 30 días hábiles. Después de que el cliente verifique la mercancía y pague el saldo del 70% del valor total del contrato, entregaremos la mercancía en el momento acordado por ambas partes.
5. Instalación y puesta en servicio
Enviaremos vídeos y dibujos para orientación de instalación. El vendedor también puede enviar un ingeniero al país de destino para guiar la instalación y depuración, mientras que nuestros ingenieros son responsables de capacitar a los operadores del comprador; El comprador debe ser responsable del pasaje aéreo de ida y vuelta de nuestros ingenieros, los costos de visa, comida y alojamiento, y la seguridad personal. Y el comprador debe proporcionar un traductor chino para nuestros ingenieros. Y el comprador debe pagar un salario de 100 dólares estadounidenses por día a nuestro ingeniero.
6. Nuestros productos se actualizan constantemente; si hay alguna discrepancia en los datos, consulte el producto real.
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